Планирование производства

В состав MES PHARIS® входит модуль планирования и составления расписаний. Задача данного модуля состоит в краткосрочном и среднесрочном планировании производства на цеховом уровне.

Модуль планирует выполнение существующих производственных заказов. В ходе планирования используется доступная в системе информация о параметрах производственных операций и необходимых ресурсах – времени, сырье и заготовках, оборудовании, инструменте и т.д.

Для визуализации плана производства могут использоваться:
  • диаграммы Гантта (см. рисунок далее)
  • пользовательские отчёты (см. раздел «Отчёты»)
Самые популярные отчёты:
  • план для смены;
  • сравнение запланированного и фактического времени производства;
  • список операций;
  • рабочий процесс;
  • список заданий;
  • список заданий для операторов.

Integrace
 

Преимущества планирования в MES PHARIS®

Планирование с учётом выполняющихся заданий

При расчёте плана MES PHARIS® может принимать во внимание производственные операции, выполняемые на каждом рабочем месте. MES PHARIS® имеет детальную информацию о степени завершённости каждой операции. Более подробно об этом рассказано в разделе «Мониторинг производства».

Планирование с учётом технического обслуживания

При планировании имеется возможность учитывать фактическую готовность оборудования к производству, а также планируемые работы по техническому обслуживанию, связанные с временной недоступностью оборудования для производства. Более подробно об этом рассказано в разделе «Управление техническим обслуживанием».

Планирование с учётом режима работы оборудования

В MES PHARIS® предусмотрено использование рабочих календарей. Такие календари применяются для указания времени доступности для производства конкретных машин, рабочих мест или дополнительного оборудования. Каждая единица оборудования может иметь собственный календарь. Кроме того, для временного изменения режима работы (добавление или удаление смены, изменение длительности смены) могут использоваться так называемые исключения.

Планирование с учётом состояния и доступности инструмента

При расчёте плана система может учитывать состояние инструмента, необходимого для выполнения той или иной производственной операции. В таком случае при планировании пользователь будет информирован о необходимости обслуживания инструмента в ходе производства. Так что специалист сможет выбрать, выполнить ли обслуживание инструмента до начала производства или прервать производственный процесс на время технического обслуживания. Более подробно об этом рассказано в разделе «Управление инструментом».

Автоматическое распределение задач по производственным терминалам

После расчёта плана и симуляции производства пользователь выбирает оптимальный вариант и утверждает его как план производства. После этого MES PHARIS® распределяет очередь работ по производственным терминалам, привязанным к соответствующим рабочим местам. Операторы с помощью производственных терминалов регистрируются для выполнения той или иной операции. Достоинство использования очереди работ состоит в возможности перехода к следующей операции без необходимости перепланирования в случае нарушения нормального хода производства (например, при поломке производственной машины).

Планирование с учётом квалификации операторов

В ходе планирования система может использовать так называемую матрицу квалификации, хранящую информацию о возможности выполнения той или иной операции каждым сотрудником. Тогда планирование выполняется с учётом ограниченного ресурса квалифицированных операторов. В противном случае наличие или отсутствие достаточного количества квалифицированных операторов не влияет на план. Однако в любом случае имеется возможность формирования отчёта с указанием необходимого числа квалифицированных операторов в каждой смене.

Возможность немедленной реакции на нештатные ситуации на производстве, перерасчёт плана

Пользователь, ответственный за планирование, может быть включён в список адресатов для рассылки сообщений о нештатных ситуациях на производстве (см. раздел «Сигнализация и эскалация сообщений»). Такая возможность позволит своевременно информировать его о задержках в производстве, связанных, например, с падением производительности, превышением нормативного времени наладки, поломками оборудования и т.д. На основе полученной информации пользователь сможет своевременно принять решение о необходимости перерасчёта плана производства.

Визуализация хода производства на диаграмме Гантта

В MES PHARIS® информация о ходе производства отображается на диаграмме Гантта в виде полосы, длина которой зависит от степени завершённости операции. Также имеется возможность отображения связей между операциями одного производственного заказа, использующими результат выполнения друг друга.
 

Параметризация процедуры расчёта плана, целевые функции

Настройка работы процедуры планирования выполняется путём изменения значения параметров процедуры, доступных пользователю (завершение производства как можно раньше или как можно позже, выбор простого или генетического алгоритма планирования, изменение весовых коэффициентов целевой функции и т.д.). Информация о планируемых к выполнению и выполняемых заказах будет показана в простом и понятном виде на календарном графике с указанием времени начала и окончания каждой операции.

Система предлагает несколько алгоритмов оптимизации для расчёта плана производства – от быстрого распределения ресурсов с контролем ограничений до итеративного расчёта на основе генетических алгоритмов. В зависимости от условий контракта на поставку производимых изделий возможно также выбрать, следует ли пытаться завершить все операции как можно раньше или постараться выполнить их к требуемой дате завершения (планирование «слева» или «справа»).

Время расчёта плана составляет обычно несколько десятков секунд, в течение которых система проверяет несколько десятков тысяч вариантов.

Поведение модуля планирования определяется двумя наборами параметров:
  • системные параметры – такие параметры влияют на все производственные планы;
  • динамические параметры – такие параметры задаются для конкретной сессии планирования и не затрагивают другие сессии.
 

Планирование с учётом этапов производственного процесса и требований JUST IN TIME («точно в срок»)

В качестве исходных данных для планирования используется в том числе и описание требуемого варианта производственного процесса и операций, составляющих процесс.

Для создания эффективного производственного плана системам анализирует описание производственного процесса и условия перехода между отдельными операциями. При этом учитывается время наладки для каждой операции, время начала производства и транспортировки готовой продукции, тип связи между операциями (одновременное начало, одновременное завершение, последовательное выполнение), вид взаимодействия между операциями, необходимый инструмент и т.д.

При использовании планирования «справа» система реализует принцип JUST IN TIME («точно в срок») и планирует производство таким образом, чтобы заказы были выполнены не раньше и не позже даты, запрошенной заказчиком.
 

Планирование производства изделий и заготовок

При планировании MES PHARIS® различает изделия и заготовки (полуфабрикаты) и оптимизирует время начала производства в соответствии с выбранным критерием. Различие делается для того, чтобы достичь максимального распараллеливания производства – выполнение следующей операции начинается после того, как в ходе предыдущей операции выпущена минимально необходимая партия заготовок или полуфабрикатов.

Во время планирования система различает:
  • производственные заказы для выпуска изделий – основным критерием является запрошенная пользователем дата выпуска продукции;
  • производственные заказы для выпуска заготовок – дата завершения заказа зависит от времени выполнения производственного заказа, для которого выпускаются заготовки.
 

Планирование с учётом ограниченности ресурсов

Как правило, планирование выполняется с учётом ограниченного количества ресурсов, требуемых для производства.

К ограниченным ресурсам относятся:
  • машины и оборудование;
  • рабочие места;
  • инструмент;
  • операторы;
  • материалы.
Пользователь может выбрать поведение системы при недостатке ресурсов – игнорирование недостачи, информирование о недостачи или составление планы с учётом недостаточного количества ресурсов и ожидаемого времени восполнения недостачи.
 

Различные варианты плана для разных входных данных

В системе имеется возможность создания и хранения нескольких вариантов плана. Пользователь может изменять количество изделий или требуемую дату завершения заказа, а также включать или исключать из планирования отдельные заказы. Таким образом пользователь может найти наиболее удачный вариант плана производства и утвердить его.
 

Информирование о критических точках

Система уведомляет пользователя о критических точках и позволяет ему изменить исходные данные для планирования того или иного заказа. В ходе планирования система сообщает о:
  • времени, необходимом для выполнения заказа (в соответствии с данными о планируемом начале и завершении операций);
  • невозможности успеть до требуемой даты поставки заказа;
  • доступности сырья на складе;
  • количестве оборудования (машины, пресс-формы, рабочие места, …), необходимом для завершения операций.
 

Взаимодействие с ERP-системами

Модуль планирования MES-системы работает в тесном взаимодействии с ERP. Для обмена данными используются стандартные технологии, подробно описанные в разделе «Интеграция».

В качестве примера взаимодействия можно привести передачу в MES данных о клиентских заказах или информации о наличии материалов на складе.
 
Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами, и мы вернемся к вам».
E-mail: *
Телефон:
ФИО:
Компания:
 
2
Контакты
Jundrovská 33
Brno 624 00
Czech Republic
+420 511 151 236
+420 725 573 112

info@pharis.cz
www.pharis.cz
MES по отраслям