Společnosti LUKOV Plast s.r.o., stojící nedaleko od jednoho ze svých hlavních zákazníků - výrobních závodů
ŠKODA AUTO a.s., se zaměřuje na vývoj, výrobu a montáž plastových, kovových a elektronických dílů a podsestav.
Za svou více jak čtvrt stolení dlouhou existenci prošla dynamickým vývojem a mohla by jít příkladem řadě
podobných společností.
Kupříkladu se jí podařilo zúročit své zkušenosti, a dle všech předpokladů úspěšně dotáhla výrobu slunečních
clon na MQB platformě pro koncern Volkswagen.
ŘEŠENÍ
Výrobní informační systém MES PHARIS zabezpečuje komplexní řízení výroby, a to jak v samotné lisovně plastů, tak i na MQB
lince pro výrobu slunečních clon.
Podpora procesů výroby dle základů myšlenky Industry 4.0 (automatizace výrobního procesu, kterou řídí samotný výrobek)
je ukázkově realizována na tamější MQB lince. Po načtení jedinečného QR kódu dochází k automatickému přenastavení
výrobní linky dle varianty výrobku. MES PHARIS zajistí nahrání předdefinovaných parametrů do jednotlivých PLC a provede
automatickou přeregistraci operátora na kontextový výrobní příkaz.
MES PHARIS dále plní celou řadu úkolů v jednotlivých výrobních uzlech montážní linky, jako např. zobrazení aktuálně
schválené výrobní dokumentace, kontrola proškolení obsluhy, práci s neshodami, kontroly vstupů, „reworky“
slunečních clon, doplňování neúplných balení apod. Na finální operaci „Quality wall“ zabezpečuje MES PHARIS
tisk štítků na obaly dle definice balicího předpisu.
V lisovně plastů tohoto zákazníka je velmi typické využití obalových jednotek jako nástroje pro jednoznačnou
identifikaci výroby a případné zpětné trackování.
