PHARIS^® MES для прессовальный завод пластмассы

Manufacturing execution system (MES) PHARIS^®обеспечивает комплексный диапазон функций, позволяющих осуществлять оптимализацию производственного процесса, от задания и планирования производства , управления производства, наблюдения за отдельными заказами и подробной записи их хода по окончательный выпуск конечной продукции или полуфабрикатов. Речь идет о  информационной системе из категории производственных информационных систем, т.е. создает интерфейс между впрыскивающими прессами и ERP системой предприятия (SAP, NAVISION, K2, QI, ENTRY...).

Производственная система PHARIS^® использует on-line коммуникацию с впрыскивающими прессами многих производителей - Engel, Arburg, KraussMaffei, Battenfeld, Demag.... Обеспечивает сбор данных (технологических параметров) из впрыскивающих прессов, одновременно предлагая возможность записи утвержденных производственных программ в/из впрыскивающих прессов.

Основной задачей производственной системы PHARIS^® является повышение эффективности прозводственных процессов в прессовых цехах, осуществление электронной записи сопроводительной документации заказа и обеспечение документирования производственных процессов заказа (Traceability, Электронная запись заказа). MES PHARIS^® является инструментом для подтверждения  качества не только конечных изделий, но также отдельных операций в процессе производства, включая документирование использованных материалов и персонала, участвующего в производственных операциях заказа.

Речь идет о web-модуларьной системе. Заказчик выбирает отдельные модули по необходимости. От самой простой конфигурации, обеспечивающей сбор данных а запись производственных программ по комплексную конфигурацию производственной системы, распространяющуюся на весь производственный процесс, т.е. планирование заказа, управление производством, мониторинг разработанных заказов, завершающий выпуск  готовых изделий и оценка производства.

Подготовка производства, управление технологических процессов

MES PHARIS^® располагает сильным инструментом для подготовки производства в цехах по производству пластмассовых изделий (TPV). Речь идет об одном из ключевых модулей системы, позволяющем вести учет материалов, создавать шаблоны технологических процессов и отдельных технологичесчих процессов. Модуль является открытым для  коммуникации с другими системами.

Определение технологических процессов предоставляет обслуживающему персоналу следующие возможности:

• Определение расхода сырья.
• Определение параметров отдельных операций.
• Определение последовательности производственных операций.
• Определение впрыскивающей формы.
• Определение приложений, связанных с операциями заказа (технологический процесс, видео-инструктаж, наладочный лист,..)
• Определение утвержденной производственной программы для данной операции.
• Определение ключевых параметров.
• Определение производственных источников.
• Определение запланированного времени для отдельных этапов производства.
• Определение требуемых испытаний.
• и другие...

Текущие операции, содержащиеся в технологическом процессе в прессовых цехах пластмассы, могут представлять собой подготовку производства, прессование, контроль, монтаж, упаковку и т.п.

MES PHARIS предлагает полностью автономную разработанную систему для создания творчества технологических процессов и, в последствии,  производственных нарядов. В случае, если заказчик  эту проблему уже решил в существующей системе предприятия (ERP), то производственная система PHARIS^® только принимает это определение, далее с ними работает и далее использует его в процессе управления и наблюдении за производством.

к вершине

Использование операторских терминалов

Внедрению производственной системы PHARIS^® в производство обычно (это не является обязательным условием) прешествует оснащение прессового цеха операторскими терминалами, предоставляющими обслуживающему персоналу следующие функциональности:

• Выбор и регистрирование у запланированной производственной операции. Выбор может быть осуществен вручную, или посредничеством штрих-кода или RFID.
• Вывод производства (кол-во изделий, включая несовпадение производства и типа несовпадения).
• Отображение документации,  связанной с выполняемой в данный момент операцией заказа ( каталог дефектов, видео-инструктаж, наладочный лист, контрольный лист, dwg…).
• Оперативный вызов определенного лица в связи с GSM  с предварительно установленным текстом сообщения .
• Временная предикация окончания заказа, изображение задержки (+/-).
• Зарегистрироваться у простоя.
• В случае регистрации у сервисного режима  возможно записывать- /скачивать актуально утвержденную производственную программу, устанавливать форму. Для идентификации форм рекомендуем применение RFID.
• Пользователь терминала видит актуальное количество подъемов, актуальную длину подъема.

Согласно законодательным требованиям в отласти автомобильной промышленности MES PHARIS^® предлагает регистрацию обученных пользователей для производственной операции . MES PHARIS^® не допускает регистрацию на такую операцию необученного персонала.

Пользовательский интерфейс операторского терминала разработан  максимально просто и включает только основные элементарные функции, необходимые для операторов. Оптимальное предложение интерфейса терминала обеспечивает максимально возможное сокращение расхода времени при работе с системой. От обслуживающего персонала  терминала не требуется умение работать на ПК. Пользовательский интерфейс операторского терминала  можно легко приспособить согл. требованиям заказчика. Операторские терминалы устанавливаются к каждому физическому месту (впрыскивающий пресс) или производственному месту (группа впрыскивающих прессов). Терминал представляет собой обычный офисный  ПК, мини ПК или промышленное ПК с разным уровнем защиты (пылестойкий, защита от брызгающей воды, ...). Популярным решением является применение промышленных терминалов с сенсорным монитором. 
наверх

Осуществление производства прямо у впрыскивающих прессов, идентификация RFID или штрих-код

Осуществление работы на операторском терминале полностью заменяет заполнение напечатанных вручную бланков, при котором допускаются ошибки, возникают задержки.  Кроме того, данные, указанные в бланках, необходимо переписывать далее в систему ERP.

Осуществление работы через операторские терминалы  ведет к полной замене лиц, ответственных за отчеты, а также пропадает необходимость  переписывания вручную отчетов в вышестоящую систему.

Обслуживание впрыскивающего пресса имеет на терминале MES PHARIS^® возможность более простого осуществления производства, включая несовпадающее производство, или выбора типа несовпадения. Кол-во изготовленных штук автоматически сверяется с количеством циклов оборудования.

Преимуществом осуществления производства на терминале является автоматическая он-лайн передача проведенной работы в ERP систему, включая действительный расход материалов (гранулята) а упаковочных единиц. К каждому проведению работы одновременно сохраняется идентификация обслуживающего персонала, осуществляющего работу. MES PHARIS^® позволяет также оперативно печатать ярлыки прямо у впрыскивающих прессов, которые регистрируются.

Возможным фактором для повышения эффективности производственного процесса и обеспечения минимизации ошибок, возникающих по вине обслуживающего персонала, является введение технологиии RFID (радиочастотная идентификация) или технология штрихового кода.

Операторские терминалы оснащены сканерем RFID или штрих-кодов, или принтером ярлыков.

Сканеры RFID или штрих-кода можно подключить к терминалам, размещенным у производственного места, или можно использовать PDA со сканером при одновременном применении WiFi подключения.

Области применения автоматической идентификации в прессовых цехах пластмасс:

• Регистрация обслуживающего персонала на терминале.
• Идентификация упаковочных единиц.
• Идентификация использованной формы.
• Идентификация типов несовпадающего производства.
• Идентификация напечатанной документации.

Для идентификации обслуживающего персонала можно использовать имеющиеся RFID идентификационные карточки табельной системы. 
наверх

Коммуникация с литьевыми прессами, сбор данных, запись производственных программ

Прямое соединение между производственной системой PHARIS^® и литьевыми прессами зависит от типа коммуникации, поддерживаемой конкретным литьевым прессом (Arburg, Krauss-Maffei, Demag, Battenfeld, Engel...).

Примеры подключения литьевых прессов:

• Подключение к существующей системе управления оборудования.
• Подключйение через протокол оборудования, самым обыкновенным коммуникационным стандардом в случае литьевых прессов является протокол Euromap 63.
• Подключение через проприетарный протокол производителя литьевого пресса.
• Подключение через клеммник.
• Дополнительное оснащение оборудования датчиками. Мы способны любое оборудование оснастить датчиками для считывания требуемых значений.

Коммуникация с литьевым прессом используется для сбора технологических параметров, состояния машины и автоматической записи/скачивания утвержденных производственных программ из/в центральную базу данных для конкретного литьевого пресса и формы в систему управления литьевого пресса. Технологические параметры сохраняются в технологической базе данных и в последствии автоматически изображаются в Электронной записи заказа. Производственная система PHARIS в каждом подъеме (или интервале) мониторирует значения избранных технологических параметров (напр., размер подушки)  и сравнивает, не предвышатют ли значения допустимые отклонения, не произошло ли неразрешенное изменение значения параметра, или не возникли ли отклонения рассчитываемой величины за разрешенную границу. В случае нестандартного изменения параметра производственная система автоматически предупреждает ответственного работника смс-сообщением или е-mail. Настоящая функциональность ведет к своевременному обнаружению потенциальной проблемы и предоставляет работникам возможность быстро и оперативно реагировать.

Способ коммуникации с литьевыми прессами разработан с учетом экономического возвратности инвестиций для проведения дополнительного оснащения. В случае, если дополнительное  оснащение  литьевых прессов слишком дорогое, выбираем альтернативный более экономный способ подключения литьевых прессов в соот. с конкретным типом технологии.

Возможности использования коммуникации MES PHARIS^® с литьевыми прессами:

 • Сбор технологических параметров (размер подушки, температура, давление, время пластификации, актуальное время цикла...).
• Запись производственных программ из/в литьевые прессы.
• Сбор состояний впрлитьевых прессов (дефект, автоматический режим...).
• Сбор подъемов (циклов) машины.
• Скачивание и последущая презентация протоколов изменений.
• Скачивание  и возможность удаленного взгляда на актуальные printscreeny мониторов  системы управления литьеых прессов. 

Производственная система PHARIS^® является также открытой для коммуникации с окружающим оборудованием (сушилка гранулата, весы, цифровые измерительные приборы, водяные системы охлаждения прессов,...), включая возможности мониторинга производственных помещений (температура, влажность среды).

наверх

Соединение с информационной системой предприятия

MES PHARIS^® предполагает двухстороннее общение с информационной системой предприятия (ERP). Из системы предприятия принимает определения технологических процессов (рецептур и их операций), материалы, сырье, производственные команды. Наоборот , т.е. по направлению в ERP систему передает MES PHARIS^® информацию о ходе производства заказа , начале и окончании отдельных операций технологического процесса, о реальном количестве одинаковых штамповок, действительном расходе сырья, кол-ве и типах несовпадений.

Крмпания "UNIS" АО имеет многолетний опыт в области применения коммуникации MES PHARIS^® с крупными информационными системами предприятия (Navision, SAP, KARAT, Lotus Notes, K2…). наверх

Управление литьевых форм, мобильная операторская станция

Управление форм производственной системы PHARIS предлагает наглядный учет литьевых форм с применением автоматического oн-лайн учета количества подъемов для конкретной формы со связью на модуль обслуживание.
К управлению форм можно подходить двумя способами:

• Полноценный интерфейс к Управлению форм MES PHARIS.
• Мобильный клиент PHARIS.

Для простой, эффективной и оперативной работы при учете форм можно применять мобильную операторскую станцию. Речь идет о  мобильные терминалы Моторола или, напр., . PDA с WiFi подключением, или сканерем RFID тегов.

Функциональности, доступные в рамках применения для мобильного клиента:

• Идентификация формы.
• Изменение количества циклов формы вручную.
• Аннулирование циклов.
• Подключение RFID тега к форме.
• Подключение установления формы.
• Подключение текстовых примечаний к форме.

 

наверх

Обслуживание , электронный рабочий журнал

Частью производственной информационной системы PHARIS^® является управление производственного оборудования и его событий. Производственном оборудованием может быть любая технология - литьевой пресс , сушилка гранулята, робот, CNC, инструмент, конвейер, дозирующий насос и другое. На каждом операторском терминале находится электронный рабочий журнал. Отдельные состояния производственного оборудования записываются в рабочий журнал автоматически и часть вводится оператором или сервисным техником.

Доступные функциональности модуля "Управление оборудования":

• Автоматический учет кол-ва подъемов и моточасов.
• Наблюдение за  использованием форм и планирование их обслуживания, своевременное уведомление об обслуживании.
• Сервисный техник при ремонте производственного оборудования имеет доступ к истории ремонта.  
• К каждому производственному оборудованию можно подключить файловые приложения (руководство по обслуживанию, сервисный лист, калибровочный лист, технический лист, фотодокументация оборудования, схема подключения и другие).
• Планирование сроков обслуживания, калибровку, наладку для каждого отдельного оборудования.
• Автоматическое предупреждение выбранного пользователя о запланированном событии или сигнал тревоги ( email, смс-сообщение, клиент) с достаточным опережением. Данные              события регистрируются и ведутся в электронном рабочем журнале.
• Автоматическая запись состояния машины в рабочий журнал оборудования при использовании подключения к производственному оборудованию (машина работает, поломка,...)

наверх

Планирование заказов

MES PHARIS^®предлагает модуль планирования, исходящий из зараннее определенных технологических процессов, у которых специфицируются предполагаемое время отдельных операций, необходимые материалы и сырье, типы оборудования, используемого в данных операциях и рабочие группы, включая предполагаемую сложность. Пользователь может выбрать конкретное оборудование из перечня представляющего данный тип, исходящего из конкретного технологического процесса.

Система  графической формой изображает пользователю уже запланированные а осуществляемые заказы на временной оси и в каледндаре, изображающем этапы отдельных операций. Система предупреждает пользователя о критических места и позволяет пользовательским простым путем проводить изменения плана отдельных заказов в графическом интерфейсе системы.

Модуль Планирования производственной системы MES PHARIS^® тесно сотрудничает с доступными информациями в информационной системе предприятия ERP и предполагает следующие функциональности:

• Изображение вида плана через источники.
• Выбор источников для планирования.
• Выбор мульти источников для планирования.
• Выбор производственных заказов для планирования.
• Редактирование производственного заказа.
• Настройку плана (оптимализация плана).
• Рассчет и симуляция плана.
• Редактирование производственного плана.

Модуль Планирования производственной системы MES PHARIS^® тесно сотрудничает с доступными информациями в информационной системе предприятия ERP :

Система предлагает несколько оптимализационных механизмов расчета производственного плана от быстрого размещения источников с валидацией входных критериев, до использования принципа генетических итерационных альгоритмов для нахождения оптимального плана. Далее также возможно комбинировать методы левостороннего а правостороннего планирования в зависимости от предпочитаемого срока окончания заказа.

наверх

Сопровождение производственного процесса

Производство на производственном месте может быть разнообразным. Иногда речь идет о простую операцию, постоянно повторяющуюся. Но существуют также случаи, когда необходимо на одном рабочем месте выполнять несколько последующих операций (прессование, лакирование, монтаж...) с точно определенным процессом. При отдельных операциях необходимо следить за параметрами, которые автоматически поступают от оборудования, или фиксируются вручную оператором.

Благодаря интелигентному сопровождению производственного процесса, обслуживающий персонал осуществляет шаг за шагом. Настоящий процесс значительно повышает эффективность работы оператора и снижает возможное количество допущеных им ошибок.

Один из примеров является операция, относящаяся к подтверждению первого изделия производства. Параметром настоящей операции является количество штук, необходимых для выпуска первого изделия соответствующего качества. 

В процессе производства постепенно возникает полная электронная запись заказа – Electronic Batch Record (EBR), содержащая все действительные данные, связанные с производством, которые вводятся вручную или поступают автоматически. Эти данные сохраняются как для последующей оценки, так и как документ о производстве (напр.,  для аудита заказчика или для технологов).

К документации каждого заказа можно автоматически, или вручную вводить также значения  лабораторного оборудования, напр.,  весов, измерительных приборов, спектофотометров и других, либо записи о возникших сигналах тревоги в процессе производства данного заказа.

наверх

Наблюдение за лицами на рабочем месте, отчеты

MES PHARIS^® фиксирует когда работник зарегистрировался, а также покинул рабочее место (производственную операцию). На одном рабочем месте может зарегистрироваться одновременно и несколько пользователей. Регистрация осуществляется с помощью личного штрих-кода, имени пользователя и пароля, или помощью RFID чипа. Пользователь системы, имеющий соответствующие полномочия, имеет возможность следить за актуальной информацией о  зарегистрированных работниках на основе выбранного рабочего места, или может найти на каком рабочем месте на производстве выбранный работник в этот момент зарегистрирован. Подробная статистика представлена в модуле Ключевые производственные показатели (KPI).

Области использования функции Наблюдение за лицами:

• Оценка присутствия обслуживающего персонала на рабочем месте, репортинг, контрольный  инструмент для своевременного начала и окончания рабочего времени.
• Мониторинг работы наладчиков и сервисных техников, репортинг, подробная перечень о действительно затраченном  времени техников на проведение сервиса на отдельных производственных местах.

наверх

Тенденции технологических параметров из литьевых прессов

Удобное представление развития значений сохраненных технологических параметров в виде графика. Изображаемое развитие может  обрабатываться, анализироваться, печататься или посылаться в CSV. В распоряжении текже имеется  и „fullscreen“ режим отображения, мод реального времени и целый ряд других инструментов, предназначенных для удобной работы с графиками.

Технологические параметры возможно распределять в группы, а для каждого пользователя можно зараннее определить собственную систему закладок с группами технологических величин.

наверх

Tехнологические экраны, широкоформатные экраны

MES PHARIS предлагает полноценный инструмент для пользовательского создания технологических экранов. Технологические экраны изображают актуальное состояние литьевых прессов в виде  графической визуализации. Информация отображается похожим способом, как у SCADA систем. Благодаря иерархическому подходу навигация между отдельными экранами очень быстрая и удобная.

Система технологических экранов находит также свое применение на широкоформатных экранах (информационных дисплеях), размещенных прямо в цехах (металлообрабатывающией цеха, прессовых цехах пластмасс и металлов, слесарных цехах). Предназначена для быстрого и наглядного отображения производства, состояния технологического оборудования и наблюдения за процессом производства. Цветовое отличие состояния отдельных машин и графическая презентация производственных параметров являются лучшим наглядным отображением производства. 

Широкоформатный экран содержит прежде всего следующие элементы:

• Рисунок литьевого пресса в том цвете, который отвечает состоянию машины ( ход, сервис, поломка, автоматическая работа...)
•  Количество штамповок, которое осталось изготовить.
• Актуальное количество штамповок.
• Идентификация зарегистрированного у машины оператора и другие.

Ключевые производственные показатели

Модуль „Ключевые производственные показатели“ предоставляет совокупный статистический перечень законченного производства. Результаты анализа можно отобразить в графическом виде, в виде таблицы или отчета. Одновременно данные могут быть посланы в форматы XML и CSV для дальнейшего использования.

Наиболее часто используются следующие показатели:

• BGE – генеалогия (родословная) заказа
• OEE - оценка эффективности производственного оборудования и простоев
• Наблюдение за персоналом - оценка простоев и присутствия на рабочем месте
• Оценка циклов, оценка истории циклов машины - количество, среднее время циклов, максимальное время циклов, минимальное время циклов
• BTL – Качественный анализ производства - оценка производства и оценка несовпадающего производства

Преимущества при применении производственной системы PHARIS^®  на производстве

• Повышение эффективности производственного процесса и оптимализация связи производственных операций от момента получения заказа до складирования конечного изделия или полуфабриката.
• Замена печатанной сопровождающей документации электронной формой.
• Возможность оперативного и эффективного планирования заказов.
• Прямое подключение к литьевым прессам разных производителей. Engel, Arburg, KraussMaffei, Battenfeld, Demag...
• Центральное управление и автоматическая запись производственных программ, центральное хранение производственных программ литьевых машин.
• Он-лайн коммуникация с информационными системами предприятия.
• Он-лайн подробный перечень разработанных заказов, перечень законченных операций.
• Упрощение работы операторов на отдельных местах (бумажные накладные заменяются электронной формой). Простое осуществление производства прямо у литьевых машин. 
• Возможность осуществления поиска технологических данных, включая ответственные лица, принимающие участие в конкретном заказе (партии).
• On-line мониторинг зарегистрированных лиц на рабочем месте.
• Документирование производства и производственных процессов для проведения аудитов. Автоматическое создание электронной записи о заказе (родословная партии), протоколы.
• Управление обученных работников  в соответствии с  отдельными производственными операциями.
• Мгновенная сигнализация о прекращении производства - автоматическое отправление предупреждения email, смс-сообщением соответствующим лицам.
• Автоматическое ведение электронных рабочих журналов, управление обслуживания .
• Экономия производственных источников, гл.образом, расходного времени операторов и лиц, ответственных за составление отчетов. Быстрое и точный осуществление производства.
• Простой доступ к актуальной утвержденной документации на посту оператора (циферблаты, чертежи, фотодокументация, тренинг, видео инструктаж...)
• Автоматическое предупреждение соответствующих лиц о приближающемся конце заказа для своевременного начала подготовительных работ на другом заказе (подготовка материала, разогрев новой формы).
• Доступ к серверу MES PHARIS^® осуществляется посредством тонкого клиента (Internet Explorer, Mozilla).

наверх